“無廢城市”建設(shè)從培育“無廢細(xì)胞”開始，“無廢工廠”作為“無廢細(xì)胞”中一個(gè)重要單元，離不開具有強(qiáng)烈社會(huì)責(zé)任感、技術(shù)創(chuàng)新能力強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)鏈管理經(jīng)驗(yàn)豐富的企業(yè)共同推進(jìn)。

近年來，海寧以"無廢工廠“建設(shè)為抓手，持續(xù)推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)清潔化、固廢資源化、能源低碳化，走出了綠色低碳發(fā)展新路。

天通控股股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“天通”）創(chuàng)建于1984年，是國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、中國電子元件百強(qiáng)企業(yè)，也是軟磁鐵氧體行業(yè)首個(gè)智能化工廠。天通始終秉持“綠水青山就是金山銀山”的理念，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，通過源頭替代、技術(shù)創(chuàng)新、末端治理，有效做到了節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。公司于2022年12月成功創(chuàng)建嘉興市級(jí)“無廢工廠”。

一、生態(tài)理念成就生態(tài)產(chǎn)業(yè)

天通在產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新過程中引入生態(tài)設(shè)計(jì)的理念，主導(dǎo)起草各類標(biāo)準(zhǔn)20余項(xiàng)，引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展；制定了《軟磁鐵氧體綠色設(shè)計(jì)與制造通則》，規(guī)范了企業(yè)軟磁鐵氧體綠色設(shè)計(jì)和制造工藝，打造節(jié)能環(huán)保型的軟磁鐵氧體產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。

二、綠色原料制造綠色產(chǎn)品

天通使用清潔的原輔料，并與行業(yè)內(nèi)供應(yīng)商共同開發(fā)可替代進(jìn)口的原料，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展，用于制作電子元件的所有原輔料不在《國家鼓勵(lì)的有毒有害原料（產(chǎn)品）替代品目錄》被替代品的名單內(nèi)，均屬于綠色物料。天通自行研發(fā)制得高飽和磁通低損耗TPB鐵氧本等各類綠色節(jié)能材料，優(yōu)化了材料功耗性能，有效做到降低能耗，綠色發(fā)展。

三、智能生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

天通對(duì)原有磁性材料生產(chǎn)線進(jìn)行用能分析，通過自主研發(fā)磁性材料制備技術(shù)和個(gè)性化設(shè)備定制，淘汰原有高耗能設(shè)備，購置先進(jìn)的爐窯、壓機(jī)、磨床等節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備，組建專業(yè)、高效的自動(dòng)化智能制造生產(chǎn)線；建立智能倉庫，實(shí)現(xiàn)原料和產(chǎn)品自動(dòng)出入庫，較傳統(tǒng)生產(chǎn)線減少30%操作工。同時(shí)，生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備或節(jié)點(diǎn)全部實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，智能檢測(cè)預(yù)警，自動(dòng)報(bào)表，使生產(chǎn)線智能化、信息化和可視化。新生產(chǎn)線在同樣產(chǎn)能下，每年可節(jié)能3200噸標(biāo)煤（等價(jià)值）。

四、“三廢”治理優(yōu)化環(huán)境質(zhì)量

天通公司在已達(dá)到《浙江省工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理實(shí)施方案》重點(diǎn)區(qū)域原則上按照顆粒物排放限值不高于30mg/m3的前提下，要求自身做到廠區(qū)內(nèi)20mg/m3的排放限值，從末端治理進(jìn)一步減少廢氣排放；2009年與2021年，天通公司兩次對(duì)軟磁鐵氧體材料項(xiàng)目生產(chǎn)廢水的中水回用系統(tǒng)改造升級(jí)，2018年天通對(duì)藍(lán)寶石項(xiàng)目生產(chǎn)廢水實(shí)施中水回用工程，兩項(xiàng)中水回用工程建成后，全廠年回用水量可達(dá)90萬噸；通過優(yōu)化產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)方案，將生產(chǎn)壓制過程產(chǎn)生的不合格品、壓制過程帶出的粉料、除塵設(shè)備回收的粉料，100%回用于生產(chǎn)，固廢資源化回用量年合計(jì)約為2586.957t。

五、綠電發(fā)展推進(jìn)協(xié)同降碳

天通公司2013年率先在磁性行業(yè)引進(jìn)光伏發(fā)電項(xiàng)目，在2021年全廠光伏發(fā)電總量可達(dá)358.5萬度，減排二氧化碳2522噸，累計(jì)二氧化碳減排31000噸以上；公司通過對(duì)磁業(yè)區(qū)域電能質(zhì)量改造，采用集中與就地相結(jié)合的補(bǔ)償方式，達(dá)到降低線路、變壓器損耗0.5%，年節(jié)省電度約30萬kwh，相當(dāng)于每年減排二氧化碳211噸。